Üstün kaliteli çelik alaşımlarından imal edilen iş makinası burçlarımız, en zorlu çalışma koşullarında yüksek aşınma direnci ve operasyonel stabilite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Üretim felsefemizin temelini, ham maddeden nihai ürüne kadar uzanan bütünleşik kalite yönetimi oluşturur.
Ham Madde Doğrulama: Üretim süreci, çeliklerin kimyasal ve fiziksel özelliklerinin kalite kontrol departmanımızca onaylanmasıyla başlar.
Hassas CNC İşleme ve Yağlama Kanalları: Onaylı ham maddeler, teknik resim spesifikasyonlarına ve tolerans değerlerine uygun olarak CNC parkurumuzda işlenir. Tasarım gereksinimlerine göre, sürtünmeyi minimize eden optimize edilmiş yağlama kanalları mevcut ise bu aşamada açılır.
Isıl İşlem ve Sementasyon: Parçalar, aşınma direncini en üst seviyeye çıkarmak amacıyla modern sementasyon işlemlerine tabi tutulur. İdeal sertlik derinliğine ulaşan ürünler, sertlik doğrulama testlerinden geçer.
Finish İşlemleri (Taşlama): Sertlik kontrolü sonrası, boyutsal hassasiyeti ve yüzey pürüzsüzlüğünü garanti altına almak için iç ve dış çap taşlama işlemleri titizlikle uygulanır.
İzlenebilirlik ve Markalama: Kalite onayını alan burçlar, marka ve model numaralarıyla kalıcı olarak markalanarak tam izlenebilirlik sağlanır.
Korozyon Önleme ve Paketleme: Ürünler, depolama ve sevkiyat süresince dış etkenlerden korunması amacıyla özel koruyucu yağlama işleminden geçirilir ve ardından yüksek korumalı paketlerle sevke hazır hale getirilir.
Müşteri talepleri ve uygulama alanındaki spesifik ihtiyaçlar doğrultusunda, daha düşük sertlik ve farklı sürtünme katsayısı gerektiren çalışma ortamları için Kestamit ve Bronz burç imalatımızla da çeşitlendirilmiş mühendislik çözümleri sunmaktayız.









